అవలోకనం
సీలెంట్ యొక్క సరైన ఎంపిక తప్పనిసరిగా ఉమ్మడి ప్రయోజనం, ఉమ్మడి వైకల్యం యొక్క పరిమాణం, ఉమ్మడి పరిమాణం, ఉమ్మడి ఉపరితలం, ఉమ్మడి పరిచయాల వాతావరణం మరియు సీలెంట్ సాధించడానికి అవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. . వాటిలో, ఉమ్మడి పరిమాణం ఉమ్మడి రకం మరియు ఉమ్మడి వైకల్యం యొక్క అంచనా పరిమాణం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
సీలెంట్ యొక్క సరైన సేవా జీవితం మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి, సీలెంట్ యొక్క సరైన ఎంపికను జాగ్రత్తగా పరిగణించాలి. సాధారణంగా, సీలెంట్ దాని సరైన డిజైన్ జీవితాన్ని చేరుకోవడానికి మూడు దశలను తీసుకోవచ్చు.
- 1. వినియోగ అవసరాలు మరియు పర్యావరణానికి అనుగుణంగా శాస్త్రీయంగా మరియు సహేతుకంగా డిజైన్ సీమ్స్;
- 2. రూపొందించిన ఇంటర్‌ఫేస్‌లో సీలెంట్ కలవాల్సిన పనితీరు సూచికలను నిర్ణయించండి;
- 3. నిర్ణయించిన పనితీరు సూచికల ఆధారంగా, అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవాలని మరియు ఎంచుకున్న ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి అవసరమైన అనుకూలత మరియు సంశ్లేషణ పరీక్షలను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
నిర్మాణం కోసం సీలాంట్లు బంధన ప్రక్రియ ద్వారా క్రింది మూడు విధులను నిర్వహిస్తాయి:
- 1. ఒక ముద్రను ఏర్పరచడానికి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉపరితలాల మధ్య అంతరాన్ని పూరించగల సామర్థ్యం:
- 2. దాని స్వంత భౌతిక లక్షణాలు మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌కు అంటుకోవడం ద్వారా ఒక అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది
- 3. దాని ఆశించిన జీవితకాలం, పని పరిస్థితులు మరియు వాతావరణంలో సీలింగ్ బిగుతును నిర్వహించండి.
సీలెంట్ యొక్క పనితీరును నిర్ణయించే ప్రధాన కారకాలు దాని కదలిక సామర్ధ్యం, యాంత్రిక లక్షణాలు, సంశ్లేషణ, మన్నిక మరియు ప్రదర్శన. మెకానికల్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలు ప్రధానంగా కాఠిన్యం, సాగే మాడ్యులస్, తన్యత బలం, కన్నీటి నిరోధకత, ఘనీభవనం మరియు సాగే రికవరీ రేటు వంటి సూచికలను సూచిస్తాయి. సీలెంట్ను వర్తింపజేసేటప్పుడు, పరిగణించవలసిన ప్రధాన వినియోగ అవసరాలు టాక్ ఫ్రీ సమయం, డీబాండింగ్ సమయం, కుంగిపోవడం, షెల్ఫ్ లైఫ్ (రెండు-భాగాల సంసంజనాల కోసం), ఎక్స్‌ట్రూడబిలిటీ, డీప్ క్యూరింగ్ స్పీడ్, నాన్ ఫోమింగ్, ధర, రంగు మరియు సరళ సంకోచం క్యూరింగ్; అదే సమయంలో, దాని UV రేడియేషన్ నిరోధకత, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలు, థర్మల్ జలవిశ్లేషణ, ఉష్ణ వృద్ధాప్యం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతతో సహా సీలెంట్ యొక్క వృద్ధాప్య లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
సంశ్లేషణ అనేది సీలెంట్ యొక్క తయారీ, అప్లికేషన్, క్యూరింగ్ మరియు నిర్వహణను కలిగి ఉండే ప్రక్రియ. అంటుకునే పనితీరు యొక్క నాణ్యత నేరుగా బంధన పదార్థం, సీలెంట్ మరియు సంశ్లేషణ ప్రక్రియకు సంబంధించినది. అందువల్ల, నిర్మాణాన్ని చేపట్టేటప్పుడు, మూడు కారకాల ప్రభావాన్ని సమగ్రంగా పరిగణించాలి. మూడు కారకాలను సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయడం మరియు వాటిని సేంద్రీయంగా కలపడం ద్వారా మాత్రమే ఆదర్శ సంశ్లేషణను సాధించవచ్చు మరియు ఏదైనా లింక్‌లో ఏదైనా సమస్య సంశ్లేషణ వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు.
నిర్మాణంలో ఉపయోగించే సిలికాన్ సీలెంట్ ప్రధానంగా వాతావరణ నిరోధక సీలింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ సీలింగ్‌ను అందిస్తుంది. మంచి ఇంటర్ఫేస్ డిజైన్‌తో పాటు, నిర్మాణ ప్రక్రియలో సంబంధిత నిర్మాణ ప్రక్రియ స్పెసిఫికేషన్‌లను కూడా అనుసరించాలి.
సరైన ఇంటర్ఫేస్ ఉపరితల చికిత్స మరియు గ్లైయింగ్ కోసం ఐదు ప్రాథమిక అవసరాలు ఉన్నాయి:
- ఇంటర్ఫేస్ ఉపరితలం శుభ్రంగా, పొడిగా, దుమ్ము మరియు మంచు లేకుండా ఉండాలి;
- ప్రైమర్ అవసరమైతే, అది శుభ్రమైన ఉపరితలంపై వర్తించాలి;
- అవసరమైన విధంగా బ్యాక్-టు-బ్యాక్ మెటీరియల్స్ లేదా అంటుకునే టేప్ ఉపయోగించండి;
- సీలెంట్ దరఖాస్తు చేసినప్పుడు, సీలెంట్తో ఇంటర్ఫేస్ ఖాళీని పూరించడం అవసరం;
- స్క్రాపింగ్ అనేది మృదువైన అతుకులు, సరైన ఆకారం మరియు ఉపరితలంతో పూర్తి సంబంధాన్ని నిర్ధారించడం.
సిలికాన్ సీలెంట్ దాని రసాయన నిర్మాణం కారణంగా కూడా అంటుకునేదిగా పరిగణించబడుతుంది. సిలికాన్ సీలింగ్ సంశ్లేషణ అనేది సహజ రసాయన ప్రతిచర్య, కాబట్టి సరైన వినియోగ దశలు చాలా ముఖ్యమైనవి. అనేక విభిన్న వాతావరణాలలో మరియు రాష్ట్రాలలో OLIVIA సిలికాన్ సీలెంట్ యొక్క అప్లికేషన్ కారణంగా, నిర్మాణ ప్రక్రియ వివరణలు పూర్తి మరియు సమగ్రమైన నాణ్యత హామీ కార్యక్రమంగా పరిగణించబడవు. నిర్మాణం యొక్క నాణ్యత నిర్వహణ కూడా తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి మరియు మంచి అంటుకునే బలాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు అంటుకునే విషయంలో ఏవైనా సూచనలను ధృవీకరించడానికి ఆన్-సైట్ అంటుకునే పరీక్షను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.
సీలెంట్ నిర్మాణం యొక్క నాణ్యత నిర్వహణలో, సీలెంట్ మరియు బేస్ మెటీరియల్ యొక్క సంశ్లేషణ మరియు అనుకూలతను తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి, ఇందులో సహాయక రాడ్, డబుల్ సైడెడ్ టేప్ స్ట్రిప్ మరియు ఇతర సహాయక పదార్థాలు ఉన్నాయి. సిలికాన్ సీలెంట్ యొక్క అత్యుత్తమ పనితీరును ప్రభావితం చేయడానికి, విభిన్న నిర్మాణ వాతావరణాలు, అవసరాలు మరియు సామగ్రి మరియు ప్రామాణీకరించిన నిర్మాణ సాంకేతికతలపై ఆధారపడి విభిన్న సిలికాన్ సీలాంట్‌లను ఎంచుకోవడం అవసరం. ప్రామాణికం కాని నిర్మాణ సాంకేతికతలు తరచుగా సీలాంట్‌ల యొక్క అత్యుత్తమ పనితీరును పరిమితం చేస్తాయి, ఉదాహరణకు ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం శుభ్రపరచడం, ఉపయోగించిన ప్రైమర్ మొత్తం, సరికాని కారక నిష్పత్తి, రెండు భాగాల సీలెంట్‌లను అసమానంగా కలపడం మరియు తప్పుగా శుభ్రపరిచే ద్రావకాలు లేదా పద్ధతులను ఉపయోగించడం వంటివి ప్రభావితం చేస్తాయి. సీలాంట్‌ల సంశ్లేషణ మరియు సంశ్లేషణ వైఫల్యానికి కూడా దారి తీస్తుంది, సరికాని అటాచ్‌మెంట్ ఎంపిక బుడగలు మరియు రంగు మారడానికి దారితీస్తుంది సీలెంట్. కాబట్టి సీలెంట్ ఎంపిక మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వం కీలకమైనవి. ఈ ఫంక్షన్లను పరిచయం చేయడం ద్వారా, సరైన సీలెంట్ను సరిగ్గా ఎంచుకోవడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.
జలనిరోధిత మరియు వాతావరణ ముద్ర
కొన్ని సిలికాన్ కాని సీలాంట్లు కాలక్రమేణా వృద్ధాప్యానికి గురవుతాయి మరియు పర్యావరణంలోని హానికరమైన కారకాల ప్రభావంతో, ముఖ్యంగా అతినీలలోహిత వికిరణం కింద. అందువల్ల, సీలెంట్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, సీలెంట్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పరిగణించాలి. గాలి, వర్షం, దుమ్ము మొదలైనవాటిని ఖాళీల గుండా వెళ్ళకుండా నిరోధించడానికి పదార్థాల మధ్య ఖాళీలను పూరించడానికి జలనిరోధిత సీలింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. అందువల్ల, సీలెంట్ పూర్తిగా సబ్‌స్ట్రేట్‌కు కట్టుబడి ఉండాలి, తద్వారా పొడిగింపు లేదా కుదింపు సమయంలో ఉపరితల కదలిక వల్ల ఉమ్మడి పరిమాణంలో మార్పులను అధిగమించవచ్చు. OLIVIA సిలికాన్ సీలెంట్ మంచి UV నిరోధకతను కలిగి ఉంది, దాదాపు స్థిరమైన మాడ్యులస్‌ను నిర్వహించగలదు మరియు దాని స్థితిస్థాపకత -40 ℃ నుండి +150 ℃ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో మారదు.
తక్కువ పనితీరు గల సీలాంట్లు ప్రధానంగా దుమ్ము, వర్షం మరియు గాలి ప్రవేశాన్ని నిరోధించడానికి ప్రాథమిక స్థిర పరిస్థితులలో ఖాళీలను పూరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అయినప్పటికీ, అధిక సంకోచం, కాలక్రమేణా గట్టిపడటం మరియు పేలవమైన సంశ్లేషణ వాటి ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు. వాటిని ఉపయోగించినప్పుడు అనుకూలత, సంశ్లేషణ మరియు రసాయన ప్రభావాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
నిర్మాణ ముద్ర
స్ట్రక్చరల్ సీలింగ్ కోసం ఉపయోగించే సీలెంట్ ప్రధానంగా రెండు రకాల సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు కట్టుబడి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఇది ఎదుర్కొన్న ఒత్తిడిని అధిగమించగలదు: ఉద్రిక్తత మరియు కుదింపు ఒత్తిడి, కోత ఒత్తిడి. అందువల్ల, సీలింగ్కు ముందు, ఈ కీళ్ల యొక్క నిర్మాణ బలం నిర్ధారించబడాలి, తద్వారా ఇంజనీరింగ్ అవసరాలను లెక్కించేటప్పుడు అవి పరిమాణంలో వ్యక్తీకరించబడతాయి. నిర్మాణ బలం మాడ్యులస్ మరియు తన్యత బలం పరంగా వ్యక్తీకరించబడింది. స్ట్రక్చరల్ సీలాంట్లు ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి బలాన్ని చేరుకోవాలి. స్ట్రక్చరల్ సీలింగ్ కోసం మరొక ముఖ్యమైన షరతు ఏమిటంటే, సీల్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య బంధం కాలక్రమేణా దెబ్బతినదు. OLIVIA సిలికాన్ స్ట్రక్చరల్ సీలాంట్లు విశ్వసనీయ పనితీరు, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు నిర్మాణాత్మక సీలింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
నిర్మాణం కోసం సిలికాన్ సీలాంట్‌ను ఎంచుకోవడానికి జాగ్రత్తలు
సీలెంట్ యొక్క సరైన ఎంపికలో తగిన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలతో కూడిన పదార్థాలను ఎంచుకోవడం మాత్రమే కాకుండా, సీలింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క రకం మరియు లక్షణాలు, ఉమ్మడి డిజైన్ (సపోర్ట్ లేదా ఎంబెడెడ్ మెటీరియల్స్‌తో సహా), ఆశించిన పనితీరు, ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు ఆర్థికంగా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి. ఖర్చులు, ఇవన్నీ పరిగణించబడతాయి. నిర్మాణ పరిశ్రమలో సీలాంట్లు ఎంచుకోవడానికి కింది జాబితా సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అటాచ్డ్ షీట్ నం.1
| కనెక్ట్ పాయింట్ల కదలిక అవసరం |
శిలీంద్ర సంహారిణి |
| కనిష్ట కనెక్షన్ వెడల్పు | వ్యతిరేక రేడియేషన్ |
| అవసరమైన బలం | ఇన్సులేషన్ లేదా ప్రసరణ అవసరాలు |
| రసాయన పర్యావరణం | రంగులు |
| పని ఉష్ణోగ్రత | నానబెట్టడం లేదా రాపిడికి నిరోధకత |
| నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత | క్యూరింగ్ స్పీడ్ |
| పనిలో సూర్యకాంతి మరియు వాతావరణ తీవ్రత | తక్కువ గ్రేడ్ లేదా నిరంతర నీటి నానబెట్టడం |
| జీవితకాలం | కీళ్ల ప్రాప్యత |
| దరఖాస్తు సమయంలో సాధారణ వాతావరణం | ప్రైమర్ |
| మెటీరియల్ ఖర్చులు: ప్రారంభ మరియు జీవితకాలం | ప్రత్యేక శుభ్రపరచడం అవసరం |
| సంస్థాపన ఖర్చులు | పొడిబారడం |
| ఇతర అవసరాలు | ఇతర పరిమితులు |
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-02-2023
