సిలికాన్ సీలెంట్ లేదా అడెసివ్ అనేది అనేక విభిన్న అనువర్తనాలలో ఉపయోగించగల ఒక శక్తివంతమైన, అనువైన ఉత్పత్తి. సిలికాన్ సీలెంట్ కొన్ని ఇతర సీలెంట్లు లేదా అడెసివ్లంత బలంగా ఉండనప్పటికీ, అది పూర్తిగా ఆరిపోయిన తర్వాత కూడా చాలా అనువైనదిగా ఉంటుంది.నయమైందిసిలికాన్ సీలెంట్ చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను కూడా తట్టుకోగలదు, అందువల్ల ఇంజిన్ గాస్కెట్ల వంటి అధిక వేడికి గురయ్యే అనువర్తనాలకు ఇది చాలా అనువైనది.
గట్టిపడిన సిలికాన్ సీలెంట్ అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత, కాలక్రమేణా పాడవకుండా ఉండే నిరోధకత, UV నిరోధకత, ఓజోన్ నిరోధకత, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, కంపన నిరోధకత, తేమ నిరోధకత మరియు జలనిరోధక లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది; అందువల్ల, దీని అనువర్తనాలు చాలా విస్తృతమైనవి. 1990వ దశకంలో, దీనిని సాధారణంగా గాజు పరిశ్రమలో అంటించడానికి మరియు సీల్ చేయడానికి ఉపయోగించేవారు, అందుకే దీనిని సాధారణంగా "గ్లాస్ అడెసివ్" అని పిలుస్తారు.
పై చిత్రం: గట్టిపడిన సిలికాన్ సీలెంట్
ఎడమ చిత్రం: సిలికాన్ సీలెంట్తో డ్రమ్ ప్యాకింగ్
సిలికోన్ సీలెంట్ సాధారణంగా 107(హైడ్రాక్సీ-టెర్మినేటెడ్ పాలిడైమిథైల్సిలోక్సేన్) ఆధారంగా ఉంటుంది మరియు ఇది అధిక-అణుభార పాలిమర్లు, ప్లాస్టిసైజర్లు, ఫిల్లర్లు, క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్లు, కప్లింగ్ ఏజెంట్లు, ఉత్ప్రేరకాలు మొదలైన పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిసైజర్లలో సిలికోన్ ఆయిల్, వైట్ ఆయిల్ మొదలైనవి ఉంటాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫిల్లర్లలో నానో-యాక్టివేటెడ్ కాల్షియం కార్బోనేట్, హెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్, అల్ట్రాఫైన్ కాల్షియం కార్బోనేట్, ఫ్యూమ్డ్ సిలికా మరియు ఇతర పదార్థాలు ఉంటాయి.
సిలికాన్ సీలెంట్లు వివిధ రూపాల్లో లభిస్తాయి.
నిల్వ రకాన్ని బట్టి, దీనిని రెండు (బహుళ) భాగాల మరియు ఒకే భాగం అని విభజించారు.
రెండు (బహుళ) భాగాలంటే సిలికాన్ సీలెంట్ను A మరియు B అనే రెండు సమూహాలుగా (లేదా రెండు కంటే ఎక్కువ) భాగాలుగా విభజించడం. ఇందులో ఏ ఒక్క భాగం కూడా ఒంటరిగా గట్టిపడదు, కానీ ఈ రెండు (లేదా రెండు కంటే ఎక్కువ) భాగాలను కలిపిన తర్వాత, అవి క్రాస్-లింకింగ్ గట్టిపడే చర్యను జరిపి ఎలాస్టోమర్లను ఏర్పరుస్తాయి.
ఈ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించడానికి వెంటనే ముందు తయారు చేయాలి, అందువల్ల ఈ రకమైన సిలికాన్ సీలెంట్ను ఉపయోగించడం చాలా కష్టంగా ఉంటుంది.
సిలికాన్ సీలెంట్ కలపాల్సిన అవసరం లేకుండా, ఒకే ఉత్పత్తిగా కూడా లభించవచ్చు. ఒకే ఉత్పత్తిగా లభించే ఒక రకమైన సిలికాన్ సీలెంట్ను ఇలా పిలుస్తారుగది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వల్కనైజింగ్(RTV). ఈ రకమైన సీలెంట్ గాలికి - లేదా, మరింత కచ్చితంగా చెప్పాలంటే, గాలిలోని తేమకు - గురైన వెంటనే గట్టిపడటం ప్రారంభిస్తుంది. అందువల్ల, RTV సిలికాన్ సీలెంట్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మీరు వేగంగా పనిచేయడం అవసరం.
ఉపయోగించే వివిధ క్రాస్లింకింగ్ ఏజెంట్ల (లేదా క్యూరింగ్ సమయంలో ఏర్పడే చిన్న అణువుల) ఆధారంగా సింగిల్-కాంపోనెంట్ సిలికాన్ సీలెంట్ను స్థూలంగా ఇలా విభజించవచ్చు: డీయాసిడిఫికేషన్ రకం, డీఆల్కహాలైజేషన్ రకం, డీకెటాక్సిమ్ రకం, డీఎసిటోన్ రకం, డీఅమైడేషన్ రకం, డీహైడ్రాక్సిలమైన్ రకం మొదలైనవి. వీటిలో, డీయాసిడిఫికేషన్ రకం, డీఆల్కహాలైజేషన్ రకం మరియు డీకెటాక్సిమ్ రకాలు ప్రధానంగా మార్కెట్లో ఉపయోగించబడతాయి.
ఆమ్లరహితం చేసే రకంలో, క్రాస్లింకింగ్ ఏజెంట్గా మిథైల్ ట్రైఅసెటాక్సిసిలేన్ (లేదా ఇథైల్ ట్రైఅసెటాక్సిసిలేన్, ప్రొపైల్ ట్రైఅసెటాక్సిసిలేన్, మొదలైనవి) వాడతారు. ఇది గట్టిపడే సమయంలో ఎసిటిక్ ఆమ్లాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీనిని సాధారణంగా "యాసిడ్ గ్లూ" అని పిలుస్తారు. దీని ప్రయోజనాలు: మంచి బలం మరియు పారదర్శకత, వేగంగా గట్టిపడే గుణం. దీని ప్రతికూలతలు: చికాకు కలిగించే ఎసిటిక్ ఆమ్ల వాసన, లోహాల తుప్పు పట్టడం.
డీఆల్కహాలైజేషన్ రకంలో, మిథైల్ ట్రైమెథాక్సిసిలేన్ (లేదా వినైల్ ట్రైమెథాక్సిసిలేన్, మొదలైనవి)ను క్రాస్లింకింగ్ ఏజెంట్గా ఉపయోగిస్తారు, దీని క్యూరింగ్ ప్రక్రియ మిథనాల్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీనిని సాధారణంగా "ఆల్కహాల్-రకం జిగురు" అని పిలుస్తారు. దీని ప్రయోజనాలు: పర్యావరణ పరిరక్షణ, తుప్పు పట్టదు. అప్రయోజనాలు: నెమ్మదిగా గట్టిపడుతుంది, నిల్వ ఉండే కాలం కొద్దిగా తక్కువ.
డీకీటో ఆక్సిమ్ రకం అనేది మిథైల్ ట్రైబ్యూటైల్ కీటోన్ ఆక్సిమ్ సిలేన్ (లేదా వినైల్ ట్రైబ్యూటైల్ కీటోన్ ఆక్సిమ్ సిలేన్, మొదలైనవి) ను క్రాస్లింకింగ్ ఏజెంట్గా ఉపయోగించి తయారుచేయబడుతుంది. ఇది గట్టిపడే సమయంలో బ్యూటనోన్ ఆక్సిమ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీనిని సాధారణంగా "ఆక్సిమ్ రకం జిగురు" అని పిలుస్తారు. దీని ప్రయోజనాలు: పెద్దగా వాసన ఉండదు, వివిధ పదార్థాలకు బాగా అంటుకుంటుంది. ప్రతికూలతలు: రాగిని తుప్పు పట్టిస్తుంది.
ఉపయోగం ప్రకారం ఉత్పత్తులను ఇలా విభజించారు: స్ట్రక్చరల్ సీలెంట్, వాతావరణ నిరోధక సీలెంట్, తలుపు మరియు కిటికీ సీలెంట్, సీలెంట్ జాయింట్, అగ్ని నిరోధక సీలెంట్, బూజు నిరోధక సీలెంట్, అధిక ఉష్ణోగ్రత సీలెంట్.
ఉత్పత్తి రంగును బట్టి: సాంప్రదాయ నలుపు, పింగాణీ తెలుపు, పారదర్శకం, వెండి బూడిద రంగు అనే 4 రకాలు ఉన్నాయి, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇతర రంగులను మేము తయారు చేయగలము.
ఇతర రకాల, మరింత సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందిన సిలికాన్ సీలెంట్లు కూడా ఉన్నాయి. వాటిలో ఒక రకాన్ని, అని పిలుస్తారుపీడన సున్నితమైనసిలికాన్ సీలెంట్, శాశ్వతమైన జిగురును కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉద్దేశపూర్వక ఒత్తిడితో అంటుకుంటుంది – మరో మాటలో చెప్పాలంటే, అది ఎల్లప్పుడూ “జిగురుగా” ఉన్నప్పటికీ, ఏదైనా వస్తువు దానికి తగిలినా లేదా ఆనించినా అంటుకోదు. ఇంకొక రకాన్ని అంటారుUV or రేడియేషన్ ద్వారా నయం చేయబడిందిసిలికాన్ సీలెంట్, మరియు సీలెంట్ను గట్టిపరచడానికి అతినీలలోహిత కాంతిని ఉపయోగిస్తుంది. చివరగా,థర్మోసెట్సిలికాన్ సీలెంట్ గట్టిపడటానికి వేడికి గురికావాలి.
సిలికాన్ సీలెంట్ను వివిధ రకాల అనువర్తనాలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఈ రకమైన సీలెంట్ను తరచుగా ఆటోమోటివ్ మరియు సంబంధిత అనువర్తనాలలో, ఉదాహరణకు గాస్కెట్లతో లేదా గాస్కెట్లు లేకుండా ఇంజిన్ను సీల్ చేయడానికి సహాయకారిగా ఉపయోగిస్తారు. దీనికున్న అత్యుత్తమ సౌలభ్యం కారణంగా, ఈ సీలెంట్ అనేక హాబీలు లేదా చేతిపనులకు కూడా ఒక మంచి ఎంపిక.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: డిసెంబర్-29-2023
